一、目前石化厂有以下几个特点
1、厂内泵群数量众多
2、高温高热的机组比较多
3、监测手段不是很全
二、西马力公司的智能诊断系统能够很好的解决目前企业存在的问题,振动监测解决不了轴承早期预警问题已是公认的事实,虽然采用调制解调技术可以捕捉到在较高转速下的轴承的中后期故障(明显缺陷),但是轴承早期的问题(如润滑不良,点蚀等)所产生的是较弱的瞬态信号,常规振动传感器及振动分析办法无法准确捕捉到,因此振动监测一般作为保护系统,而非预知系统,对整体设备安全监控与运行调度意义不大。
三、客户的机泵群,在高温高热状态下,很容易出现轴承问题,有些不对中,不平衡,机组松动,都会导致出现很严重的问题。导致停产,甚至出现设备损坏
四、西马力公司通过调制解调技术帮助企业解决泵群监测问题
(1)测量的振幅单位是加速度但信号的处理区别于传统的加速度信号。
(2)振幅单位由厂商自己定 – 每一个都有自己的名字,或是单位的首写字母。 例如: 有的 使用峰值;有的使用 gSE (脉冲能量 – 缩略为IRD) ;有的 使用 HFD (高频域) 和 ESP (包络信号处理 – 缩略为DI)
(3)使用滤波器处理信号,强调可能发生的每一种冲击力。 滤波器有两个等级:
包络滤波器 – 这种类型的滤波器设置包络的频率,包括了高频 (Fmax)和低频 (Fmin)。 发生的任一振动超出此范围都会被过滤掉。
高通滤波器 –这种类型的滤波器取消了高频 Fmax限制,但仍有Fmin限制 ,过滤低于它的振动频率。
每一个厂商设置自己的信号处理和滤波器。 因此, 尽管它们都提供类似的信息, 但在振幅范围内是不能直接相比的。
(4)信号处理集中在短时冲击信号上 (时域信号的脉冲), 在这种情况下FFT处理往往 “失效” (更准确的说是 “更难发现”) 因为它适合处理平稳信号。
(5)如果冲击间隔广泛 (如冲击力有规律地发生), 那么这段时间间隔就会转化成理想的频率单位 (Hz or cpm)。
(6)可以估算冲击强度, 这与冲击脉冲信号和背景噪声之比有关。
(7)相应频率的振幅峰值显示在频谱上。
通常要确诊轴承问题,要去看包络频谱和时域波形,下列时域波形和包络频谱还算是比较典型的明显问题,可是当你遇到稍微复杂的情况(比如低转速的轴承),可能就看不懂了。
包络频谱和时域波形有太多的人看不懂,因此也就无法对轴承下诊断结论。帮助客户很好的解决了测试不准确,很难下判断,预警时间段的问题,用户对西马力给予了很高的评价。
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