—— 新颖的泵效监测方法,优化和提高泵寿命,专业化的滚动轴承分析方法
【性 能】
科学的监测泵的实时能效,指导用户合理调节泵的参数,使泵在较高效的BEP点工作,大幅提高泵效,同时减少泵体的异常振动,提高泵的整体寿命;
成熟的滚动轴承测量系统,不但定性,而且定量判断轴承故障的原因,可实现不停机故障检测。
采用高清冲击脉冲技术,用冲击脉冲能量的HDm/HDc指标来描述,定性定量判定轴承故障。
采用高清振动和高清转频追踪技术,圆座标技术,准确测定泵的叶片状态;
操作简易,容易解释数据;相当的准确性。
【泵效监测技术】
采用高清振动、高清转频追踪、圆坐标、极坐标技术,准确测定泵的实时能效。泵在BEP点工作带来的直接利益:
1、提搞泵的能效;
2、降低泵的振动;
3、提高轴承的寿命。
下图说明振动和流量的关系,以及气蚀产生和流量的关系:
高流量区和低流量区都会产生气蚀,导致振动,影响轴承的寿命。
根据泵的实时转速,可以测定泵的流量,有效判定泵实际工作的流量区域:
极坐标圆心区域是理想BEP工作区域,红色部位为目前实际工作区域,很清楚的掌握实际工作区域,指导现场人员及时调节。
【技术参数】
本工具包采用1块INS06主板,2个SLC144B双T传感器,1个转速传感器相配合完成轴承状态监测和能效工作区域点监测目标。
技术规范:
防护等级:IP66
内存:SD卡, 2GB
网络接口:TCP/IP ,10Mbps
电源:输入100~240VAC;
输出12VDC,500mA。
工作温度:0℃~60℃
储存温度:-20℃~80℃
环境湿度:10%~90%
外形尺寸:380×300×155mm
重量:约8.2kg
测量通道:
方法:ISO2372、ISO10816、带征兆的FFT频谱、EVAM智能诊断
通道数量:6个,2通道振动,4通道冲击脉冲
频率范围:0.5~40k
测量窗口:矩形窗、汉宁窗、加权平均、平较高窗
计算方法:时间同步、FFT线性、FFT指数、FFT峰值保持。
频谱线数:400,800,1600,3200,6400,12800
传感器型号:SLD144或线性输出电压在9VDC~13VDC之间的IEPE类型传感器。
电缆长度:较大100米,双绞线。
数字信号输入:
数字信号/转速输入:2通道,同步
转速传感器类型:接近开关,12VDC供电
转速测量范围:1~120000rpm
数字信号输出:
数字信号输出:2通道开放接口
模拟量输入:
输入通道:2个
测量范围:0~20mA,0~10VDC
分辨率:0.01mA
准确度:±(1%+0.1mA)
输入电阻:100Ω
电缆长度:较大100m,屏蔽电缆
【应用场合】
水泥行业和矿山行业泥浆泵;石化行业机泵群;自来水厂;电厂机泵;纸厂纸浆泵等。
【订货号】M01BMABX
包括:1套INS06模块和箱子,2套振动传感器套件,1根通讯线,1套软件。详细见技术方案书。
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